Inclusieve technologie omvat tools en systemen om mensen met een kwetsbare positie op de arbeidsmarkt te ondersteunen bij het vinden en behouden van passend werk. Deze technologie draagt bij aan het verbreden van de arbeidsparticipatie. Het biedt werkgevers toegang tot een talentvolle, doch vaak over het hoofd geziene, groep potentiële medewerkers. Daarnaast kan deze technologie bijdragen aan de duurzame inzetbaarheid van huidige medewerkers. Voorbeelden zijn cobots, exoskeletten, virtual en augmented reality, en operator supportsystemen met digitale werkinstructies.
Tijdens deze bijeenkomst van KIT en De Normaalste Zaak bespreken we een praktijkcase met digitale werkinstructies. Richard van Gelder, verantwoordelijk voor productie en logistiek bij Itho Daalderop en Malinda Janssen, programma manager Technologie en Inclusie bij Werkzaak Rivierenland, draaiden samen een pilot met digitale werkinstructies. Zij vertellen hoe de pilot tot stand is gekomen en wat de resultaten zijn.
Casus: foutloos inpakken onderdelen
Een samenwerking in het Rivierenland tussen Itho Daalderop, een bedrijf gericht op het verduurzamen van woningen, en Werkzaak Rivierenland, sociaal werkbedrijf, laat zien hoe inclusieve technologie in de praktijk toegepast wordt.
Itho Daalderop werkt al 30 jaar met mensen met een kwetsbare positie op de arbeidsmarkt. Deze groep mensen heeft een eigen werkbegeleider van Werkzaak Rivierenland binnen de organisatie, maar verder zijn het medewerkers als ieder ander. Richard: ”Wij zijn hier al lang mee bezig, maar ik zie dat het in de markt steeds belangrijker wordt wat je sociale factor is. Het weegt mee bij de inschrijving op projecten en het is inmiddels onderdeel van onze commerciële propositie.”
Het uitgangspunt voor deze pilot voor Itho Daalderop was de wens om foutloos te werken bij het inpakken van onderdelensets. Het gaat om doosjes met onderdelen als bouten, moeren, pluggen, ringetjes en beugeltjes in behoorlijke aantallen. De kans op verkeerd tellen is bij iedereen aanwezig, niet alleen bij medewerkers met een ondersteuningsbehoefte.
Samen met Werkzaak Rivierenland werd onderzocht hoe en welke technologie zou kunnen helpen. Na een traject kozen zij voor projectie technologie met de software van een weegschaal. In plaats van te tellen zorgt het gewicht voor de juiste aantallen. De medewerker krijgt aanwijzingen met behulp van het oplichten van de in te pakken onderdelen.

Digitale werkinstructies worden ingezet om medewerkers sneller en efficiënter in te zetten, met name voor complexe taken die moeilijk te onthouden zijn. Deze technologie draagt niet alleen bij aan het verminderen van fouten en het verhogen van de productkwaliteit en -veiligheid, maar maakt het ook mogelijk om flexibel in te spelen op veranderende klanteisen en productspecificaties.
Lessons learned
De pilot met projectietechnologie voor het inpakken van onderdelen toonde aan dat de inzet van technologie leidt tot een significant lagere foutmarge en een positieve ontvangst bij de medewerkers.
Volgens Malinda hangt het succes af van duidelijke doelstellingen, samenwerking, en een focus op kleinschalige, gerichte experimenten. Het project illustreerde het potentieel van technologie om de productkwaliteit te verhogen en medewerkers met verschillende capaciteiten succesvol in te zetten.
Het project belicht het belang van coproductie en samenwerking. Door gezamenlijk te investeren in tijd en middelen, kunnen partners innovatieve stappen zetten en elkaar versterken. Dit partnerschap zorgt voor een breed scala aan perspectieven en expertise om gezamenlijk tot creatieve en effectieve oplossingen te komen. De technologische- en productkennis van Itho Daalderop en de kennis van Werkzaak Rivierenland van de mens en wat die nodig heeft, is hier een mooi voorbeeld van.
Richard van Gelder: “Innovatie is geen strakke business case en dat was in dit geval ook niet het doel. Het ging hier om het garanderen van kwaliteit. En het mooie is, wij bedraden ook printplaten en ik denk dat het oplichten daarvoor ook heel geschikt is.”
Malinda Janssen: “Wat ik echt iedereen op het hart wil drukken, is dat er eigenlijk geen correlatie is tussen wat wij denken dat iemand kan en wat iemand laat zien in een test. We hebben met opzet mensen mee laten doen met digitale instructies waarvan we dachten dat het te moeilijk zou zijn. Het lukte wel. Dus niet invullen voor een ander en iedereen die graag wil, gewoon mee laten doen!”
Aanbevelingen
- Zorg voor een duidelijk beleid op het gebied van innovatie en de implementatie van inclusieve technologie. Dit vereist een plan, toegewijde middelen en een focus op haalbare, gerichte experimenten.
- Werk samen met partners die complementaire kennis en vaardigheden bieden. Dit versterkt het innovatieproces en leidt tot betere oplossingen.
- Neem procesengineering serieus, vooral bij de inzet van software en andere technologieën. Dit zorgt voor minder afhankelijkheid van leveranciers en een grotere controle over het innovatieproces.
- Innovatie is een proces dat creativiteit en doorzettingsvermogen vereist. Wees bereid om problemen op innovatieve manieren aan te pakken en hou vast aan de gestelde doelen.
Conclusie
Inclusieve technologie biedt een waardevolle kans voor werkgevers om toegang te krijgen tot een breder scala aan talenten. En tegelijkertijd te investeren in de efficiëntie en kwaliteit van productieprocessen. De samenwerking tussen Itho Daalderop en Werkzaak Rivierenland onderstreept het potentieel van technologische innovatie om arbeid inclusiever en productiever te maken. Door te focussen op ontwikkeling, samenwerking en het slim inzetten van technologie, kunnen bedrijven niet alleen hun operationele doelen bereiken, maar ook een positieve bijdrage leveren aan de maatschappij.